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泰格模具淬火——鑄鐵模具激光淬火加工

常發生在模具成品淬火、回火后磨削冷加工過程中，多數形成的微細裂紋與磨削方向垂直，深約0.05-1.0mm。

(1)原材料預處理不當，未能充分消除原材料塊狀、網狀、帶狀碳化物和發生嚴重脫碳；鑄鐵模具激光淬火加工

(2)終淬火加熱溫度過高，發生過熱，晶粒粗大，生成較多殘余奧氏體；

鋼鐵工件在淬火后具有以下特點：

① 得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩定）組織。

② 存在較大內應力。

③ 力學性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經過回火 鑄鐵模具激光淬火加工

泰格模貝淬火——鑄鐵模具激光淬火加工該裂紋產生在經歷淬火、淬火的模塊在線切割加工過程中，此過程變更了金屬材料表層、里層和芯部應力場遍及狀況，淬火殘余內應力不平衡變形，某一地域產生大的拉應力，此拉應力超出該模具材料強度極導致崩裂，裂紋是弧尾狀渾厚發霉層裂紋。實驗表明，線割過程是一部分高溫蓄電池充電和迅速致冷過程，使金屬材料表層造成樹技鑄態組織 凝固層，導致600-900MPa拉應力和厚約0.03mm的高應力場二次淬火嫩白層。鑄鐵模具激光淬火加工 

什么叫回火？

回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，回火是淬火后緊接著進行的一種操作，通常也是工件進行熱處理的后一道工序，因而把淬火和回火的聯合工藝稱為終處理。鑄鐵模具激光淬火加工

泰格模具淬火——鑄鐵模具激光淬火加工

激光表面淬火區預處理

在產品激光淬火前，工件表面粗糙度值很小，在淬火中會嚴重影響材料表面對激光光能的吸收率。因此，在激光淬火前需要對待處理工件表面進行預處理。表面預處理方法很多，包括磷化法、提高表面粗糙法、氧化物涂料法、黑色涂料法等，其中的是磷化法、黑色涂料法和氧化物涂料法 鑄鐵模具激光淬火加工